Kaj je 1.4837 Material, ki kastij šef senzorja kisika?
Vlivanje šefa senzorja za kisik se običajno nanaša na postopek ustvarjanja pritrdilne točke ali ohišja za senzor kisika v izpušnem sistemu ali drugi uporabi.
Šef senzorja za kisik je navojna luknja ali pritrjena varjena na izpušno cev ali drugo komponento, kjer je mogoče namestiti senzor kisika. Ta šef ponuja varno in zaprto lokacijo za namestitev senzorja, kar mu omogoča natančno merjenje vsebnosti kisika v izpušnih plinih.
Postopek vlivanja vključuje ustvarjanje šefa z taljenjem kovine in vlivanjem v kalup, ki je zasnovan tako, da ustvari določeno obliko in velikost, potrebno za namestitev senzorja kisika. Ko se kovina utrdi in ohladi, se šef običajno privabi na izpušno cev ali komponento, kjer se bo nahajal senzor.
Natančno vlivanje šefa kisikovega senzorja je ključnega pomena za pravilno delovanje senzorja kisika, saj zagotavlja varno in brez puščanja, ki senzorju omogoča natančno odčitavanje ravni kisika v izpušnih plinih.
01 Ime dela
Šef senzorja za kisik
02 Aplikacija
Avtomobilske industrije
03 Material
Nerjavno jeklo
04 Proces
Naložbeno kasting
& Obdelava
05 Metoda igranja
Vlivanje toplotne gravitacije
06 Končana površina
Kot surova igra
(Shot Blasting)
Del Application-Auto Industries
Naložbene odlitke za avtomobilske aplikacije zahtevajo zapleteno strukturo, visoko natančnost in zanesljive zmogljivosti. Naše storitve se osredotočajo na visoke zapletene naložbene dele. Ponujamo zanesljive in vsestranske rešitve za proizvodnjo delov za globalne avtomobilske proizvajalce.
Sistem motorja
Tipičen del za naložbe, ki ga izdelujemo, vključuje:
1: ERG ohišje
2: šef senzorja EGR
3: nosilec za gorivo
4: stožec izpušnih plinov/izpušnega dovoda
5: Sedež za vbrizgavanje goriva
Prenosnik
Tipičen del za naložbe, ki ga izdelujemo, vključuje:
1: Blok zavorne ravnotežja
2: menjalni rokav
3: Teža ravnotežja
4: Povezovanje palice
5: Blok blazine
Sistem podvozja
Tipičen del za naložbe, ki ga izdelujemo, vključuje:
1: Ohišje kvadratnega ležaja
2: Krmilni členki
3: kravata palica
4: Zaganjalnik motorja
5: Zavorni čeljusti
Proizvodni postopek uvede
1. Orodje za gradnjo
Oblikovanje in izdelava kovinske matrice iz aluminija
2. Vbrizgavanje voska
Vbrizganje stopljenega voska pod visokim pritiskom v votlino, da dobite vzorec, ki ponovi geometrijo končnega dela
3. Sestavljanje vzorcev voska
Vzorci voska so sestavljeni na tekače in v dokončano drevo, ki je pripravljeno za potop.
4. PREDMETNA PREDMETA
Sklop se nato namoči v visoko kakovostno keramično gnojenje, da se zgradi keramično lupino okoli voščenega drevesa.
5. Keramična lupina gradnja in posuši lupina
Po opravljenem premazu gnojev se delci peska spustijo na površino sklopa mokrega drevesa. To pomaga zgostiti in okrepiti plast prevleke na površini montaže voska, ponovite 5-6 krat.
6. DELOVANJE
Pošljite lupino v pečico pred segrevanjem in nato odstranimo vosek znotraj novo zgrajene lupine. DEWAXING se izvaja s paro Autoclave ali Flash Fire Furnice.
7. taljenje in izlivanje in hlajenje
Zdaj se želena staljena kovina vlije v predhodno ogreto prazno votlino, nato pa sedi, da se staljena kovina ohladi in strdi, kar nato postane končno vlivanje.
8. Odstranjevanje lupine
Material lupine nato odstranimo s postopki izpadanja kladiva, vibracije in jekla
9. OFF-OFF
Končani deli se nato izrežejo brez sistema gantinga in tekača.
10. Grind za nalivanje vrat
Ingate, ki je ostal po postopku žaga, je brušen od kastinga.
11. Končni pregled
Ko končajo končne operacije, se deli pregledajo zaradi pomanjkljivosti površine in podzemne površine.
12. embalaža in dostava
Za prekomorsko pošiljanje pakiramo s standardno leseno paleto z velikostjo 1200*800 mm
RFQ postopek ročaja
Pridobite stikNaše kontaktne podatke najdete za nadaljnjo komunikacijo v stolpcu "Pišite nam".
Pošlji risboOblika 2 in 3D risanja je lahko PDF, Step, DWG, DXF in kmalu pošljete po e -pošti. WeChat, WhatsApp, povezava.
Pridobite ponudboPo razjasnitvi povpraševanja po stranki vam lahko ponudimo ponudbo s PDF formatom za dokumentacijo.
Znak NDAZa zahteve za zaupnost risb lahko NDA podpišemo, preden pošljete risbo.
Zaključek študije izvedljivostiŠtudija izvedljivosti risanja je najbolj ključna točka, da lahko del v celoti izpolnjuje specifikacije za risanje, ki vključujejo material, dimenzijo, površinsko obdelavo in zahtevo za testiranje.
Čas pošiljanja in svinca
1
Dostava za dostavo
Najbližje pristanišče je pristanišče Ningbo, pristanišče Ningbo-Zhoushan je najbolj obremenjeno pristanišče na svetu glede na tovorno tonažo. V lanskem letu je obravnaval 1,32 milijarde ton tovora.
2
Embalažna rešitev
Običajno uporabljamo evropsko standardno paleto za trg na nadmorskem trgu in za zaščito pred rjo vstavimo tudi vrečko za protizreke za zaščito iz ogljikovega jekla.
3
Na voljo način pošiljanja
Lahko podpiramo različne načine pošiljanja, vključno z morsko dostavo, zračnim pošiljanjem, ladijskim prometom in DHL, FedExom, TNT, UPS in tako naprej.
4
Vzorci vodijo
Za CNC obdelovalne dele je čas svinca približno 5-10.
Za dele igranja in obdelave gre za 25-30 dni.
Za dele litine in obdelave ter površinske obdelave, približno 30-40 dni.
Priljubljena oznake: 1.4837 Materialni vlivanje šefa senzorja za kisik, Kitajska 1.4837 Material Liting Sensor Sensor Proizvajalci, dobavitelji, tovarna
