Vlivanje pohodne plesni je široka kategorija postopkov vlivanja, pri katerih je kalup, ki se uporablja za oblikovanje kovinskega dela, uničen ali "porabljen" po vsakem ciklu vlivanja. To je v nasprotju s trajnim vlivanjem plesni, kjer se lahko plesen večkrat uporablja. Temeljno načelo potrošljivega vlivanja plesni je ustvariti plesni votlino, ki ustreza obliki želene kovinske komponente, vlivanje staljene kovine vlije v votlino in omogoči, da se kovina strdi. Ko se kovina utrdi, se kalup odtrga, da odstrani vlivanje.
Obstaja več skupnih vrst potrošljivih procesov vlivanja plesni:
Peščeno igranje:
To je ena najpogosteje uporabljenih metod, ki jih je mogoče poplačati. Pri vlivanju peska je kalup narejen iz peska, pomešanega z vezivi. Vzorec, ki je replika dela, ki ga je treba vlivati, se uporablja za ustvarjanje votline v peščenem kalupu. Staljena kovina se nato vlije v votlino in po strjevanju se peščena kalup razbije, da se izvleče. Vlivanje peska je primeren za široko paleto velikosti delov in je stroškovno - učinkovito za nizko do srednje proizvodne količine. Uporablja se lahko z različnimi kovinami, vključno z aluminijem, železom in jeklom. Na primer, veliki bloki motorjev za tovornjake in težke stroje se pogosto proizvajajo s pomočjo peska.
Naložbeno kasting:
Znano tudi kot izgubljeni - vlivanje z voskom, naložbeno vlivanje vključuje ustvarjanje vzorca voska najprej želenega dela. Vzorec voska se nato prevleče s keramično lupino, vosek pa se stopi, tako da pusti votlino v keramični lupini. V to votlino se vlijemo v staljeno kovino in po strjevanju se keramična lupina odtrga. Vlivanje naložb je zelo natančno in lahko proizvaja dele s kompleksnimi geometrijami in drobnimi podrobnostmi. Običajno se uporablja v panogah, kot je vesoljski vesolje, kjer je treba sestavne dele, kot so turbinske rezila, izdelovati s tesnimi tolerancami in na medicinskem področju za proizvodnjo kirurških instrumentov in protetike. V primerjavi z drugimi metodami vlivanja v kalup lahko naložbeni vlivanje doseže večje površinske zaključke in dimenzijsko natančnost, vendar je običajno dražje in ima daljše čase za kompleksne dele.
Oblikovanje lupine:
Podobno kot v peščeno litje, tudi oblikovanje lupine uporablja mešanico peska in smole. Vendar pa se okoli ogrevanega vzorca namesto da bi ustvarili trdno peščeno kalup, se tanka lupina peska - smole. Ta lupina se nato sestavi, da tvori plesni votlino. Oblikovanje lupine ponuja boljšo dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo v primerjavi s tradicionalnim vlivanjem peska in se pogosto uporablja za proizvodnjo majhnih - do srednje velikih delov, kot so avtomobilske komponente motorja in telesa ventila.
Vlivanje mavčnih plesni: V tem procesu je kalup narejen iz materiala, ki temelji na mavcu. Mavčna zmes se naliva okoli vzorca, da ustvarite votlino plesni. Vlivanje mavčnih plesni je primerno za neplastne kovine in lahko proizvaja dele z dobrimi površinskimi zaključki. Pogosto se uporablja za izdelavo okrasnih predmetov, nakita in majhnih mehanskih komponent.
Potokna kalup ponuja več prednosti.
Prvič, zagotavlja visoko stopnjo prožnosti oblikovanja, kar omogoča proizvodnjo delov s kompleksnimi oblikami in notranjimi lastnostmi.
Drugič, ker je plesen uničen po vsaki uporabi, ni treba skrbeti za obrabo plesni, kar lahko vpliva na kakovost delov v trajnem vlivanju plesni.
Poleg tega se lahko porabljivi postopki vlivanja plesni uporabljajo z najrazličnejšimi kovinami, od skupnega aluminija in jekla do bolj specializiranih zlitin. Vendar pa je ena glavnih pomanjkljivosti, da je treba ustvariti plesen za vsak cikel vlivanja, kar lahko poveča čas in stroške proizvodnje, zlasti za proizvodnjo velike količine.
Če povzamemo, je potrošni kalup vsestranska skupina vlivanih procesov, ki igrajo ključno vlogo pri sodobni proizvodnji, kar omogoča proizvodnjo velike palete kovinskih komponent v številnih panogah.